इनसफलेटर

न्यूमोपेरिटोनियम मशीन का कार्य और रचना

परभाव

पेट कय दीवार पेट मा मॉनिटर औ स्थिर को ν हवा कय प्रवाह कय स्थापना कय स्थापना औ रखरखाव कय लिए पेटिंग मॉनिटर औ स्थिर कंपनी कय प्रवाह से अलग कीन जात है, यहिसे पेट कय एंडोस्कोपिक सर्जरी कय लिए पर्याप्त दृश्य क्षेत्र स्थान औ संचालन स्थान प्रदान करै कय खातिर। यहिसे, न्यूमोपेरिटोनियम मशीन का मूल कार्य स्थिर अऊर नियंत्रित हवा प्रवाह का उत्पादन करै का है।

रूप

आम तौर पर, इसम पावर मॉड्यूल, नयं ण मॉड्यूल, गैस पाइपलाइन और व भ न कायशील वाल्व (प्रशांत कम वाल्व, फ्लो कंट्रोल वाल्व, सुरक्षा वाल्व, आदि सहित) शामिल है।

विभिन्न संवेदक ( तापमान संवेदक, दबाव संवेदक और गैस प्रवाह दर संवेदक सहित) नियंत्रण मॉड्यूल पर एकीकृत किए जात हैं ताकि हवा के दबाव, प्रवाह दर और सीओ Ω गैस के अन्य राज्यन के निगरानी कीन जा सके।

दोष विश्लेषण और रखरखाव

कख्त एक

घटना:

उपकरण के बिजली आपूर्ति सामान्य है, लेकिन शुरुआत के चाबी दबा के उपकरण सामान्य रूप से शुरू नहीं कीन जा सकत है।

गलती विश्लेषण अउर रखरखाव:

उपकरण पर संचालित होए के बाद, बिजली संकेतक सामान्य रूप से प्रदर्शित कीन जात है, लेकिन कुंजी पर वेंटिलेशन फेल हो जात है। उपकरण कुंजी के उच्च उपयोग दर के कारण, ई सबसे पहिले संदेह है कि चाबी क्षतिग्रस्त होइ जात है। सावधानीपूर्वक डिस्प्ले कुंजी बोर्ड का बाहर निकालो, उपकरण के वेंटिलेशन कुंजी को बहुपणी के साथ माप लें, और यह पाया जात है कि चाबी सामान्य अवस्था म है;

फिर डिस्प्ले पैनल अउर कंट्रोल बोर्ड के वायरिंग का माप, अउर पता चलत है कि उपकरण के वायरिंग स्टेटस भी सामान्य है;

फेल न्यूमोपेरिटोनियम मशीन के साथ सामान्य संचालन म निमोपेरिटोनियम मशीन के डिस्प्ले बोर्ड और कंट्रोल बोर्ड को बदलें। परीक्षण मा पावा गा कि उपकरण सामान्य संचालन मा रहा, यहिसे गलती विश्लेषण डिस्प्ले बोर्ड अउर कंट्रोल बोर्ड मा केंद्रित रहा;

शॉर्ट सर्किट डिटेक्शन क्रमशः डिस्प्ले बोर्ड अउर कंट्रोल बोर्ड मा क्रमशः दोषपूर्ण न्यूमोपेरिटोनियम मशीन के नियंत्रण मा कीन गा रहा, अउर ई पावा गा कि सर्किट बोर्ड मा गंभीर शॉर्ट सर्किट नहीं रहा;

फिर, प्रतिस्थापन विधि का उपयोग करत हुए, गलती बोर्ड का क्रमशः सामान्य उपकरणन पर बदल दीन जात है। अंत मा पता चलत है कि डिस्प्ले बोर्ड के काम सामान्य होत है अउर कंट्रोल बोर्ड खराब होत है;

चिप घटक के बिजली आपूर्ति का मापन करत है। टेस्ट पिन वोल्टेज + 5 वी है, अउर बिजली आपूर्ति सामान्य है;

मुख्य नियंत्रण बोर्ड उपकरण का कोर प्रोग्रामेबल लॉजिक डिवाइस है, और माप के बाद शॉर्ट सर्किट क्षति का कोई स्पष्ट संकेत नहीं है;

प्रतिस्थापन विधि का उपयोग करत हुए, ई निर्धारित कीन जात है कि मुख्य चिप अउर मेमोरी चिप सामान्य रूप से काम करत है;

मुख्य चिप और मेमोरी चिप के आसपास के तर्क उपकरण क्रमशः परीक्षण किए जात हैं, अउर ई पावा जात है कि लैच पोर्ट असामान्य रूप से काम करत है;

इस समय, एक ही मॉडल के नए घटक बदलें, बोर्ड कनेक्शन और परीक्षण पर बिजली बहाल करें, उपकरण सामान्य पर लौटता है और गलती खत्म हो जात है।

क...

घटना:

उपकरण अलार्म क...

गलती विश्लेषण अउर रखरखाव:

उपकरण फॉल्ट कोड क्वेरी करके, यह निर्धारित किया जात है कि त्रुटि कोड उपकरण प्रवाह सेंसर या संबंधित सर्किट फॉल्ट है। कंट्रोल बोर्ड को हटा दें, और पहले फ्लो सेंसर से संबंधित सर्किट के घटक को परेशान करना।

शॉर्ट सर्किट के बिना प्रवाह संवेदक के प्रवर्धन घटक का माप करें, और फिर प्रवाह संवेदक के प्रवर्धन घटक के बाईपास प्रतिरोध और क्षमता को माप, और यह पाया जात है कि कोई असामान्यता नहीं है।

फाल्ट का अउर सटीक रूप से न्याय करै के ताईं, फ्लो सेंसर के प्रवर्धन घटकन का बदलौ, अउर उपकरण के गलती बनी रहत है।

यहि समय शक बाय कि फ्लो सेंसर खराब बाय। फ्लो सेंसर बदलै के बाद उपकरण सामान्य मा लौटत है अउर गलती खत्म होइ जात है।

कछा तीन

घटना:

जब उपकरण वेंटिलेशन कीन जात है तौ पॉपिंग ध्वनि होत है।

गलती विश्लेषण अउर रखरखाव:

सबसे पहिले, ध्वनि के स्थिति का निर्धारण, उपकरण के ऊपरी कवर खोल के आंतरिक हवा के सर्किट का उजागर करै, ध्वनि स्रोत के स्थिति का पता लगावैं, अउर पता चलत है कि ध्वनि मुख्य रूप से उपकरण के बीच मा कलेक्टर ब्लॉक मा केंद्रित है। साथै साथ पता चला है कि उपकरण के आंतरिक पाइपलाइन मा पीले तेल के दाग हैं। यहिके पहिले से कीन जात है कि उपकरण हवा के सर्किट के उच्च अउर कम दबाव वाल्व के एयर लीकेज अउर सीलिंग टाइट नहीं होत आय।

चूंकि उच्च और कम दबाव वाल्व का कार्य इनपुट सीमित करना है और अन्तरीय पाइपलाइन उपकरण को नुकसान पहुंचाने से उच्च -दर्शक गैस को रोकना है, से पहले, उच्च और कम दबाव वाल्व पर घुंडी के स्थिति का रिकॉर्ड करना सुनिश्चित करें, और फिर नीचे से उच्च और कम दबाव वाल्व के 6 फिक्सिंग पेंच को हटा दें। अगर वाल्व मा बहुत मात्रा मा तेल के दाग पावा जात है, तौ वाल्व अउर सीलिंग रिंग का सावधानी से साफ करौ, तौ वाल्व के ऊपर वापस अपने मूल स्थिति मा स्थापित करौ, पेंच का ठीक करौ अउर वाल्व टॉप नॉब के स्थिति मा लौटौ।

उपकरण पाइपलाइन हटा के साफ करा। कलेक्टर ब्लॉक और गैस पाइपलाइन को वापस उपकरण म स्थापित करें। पता चलत है कि वेंटिलेशन टेस्ट मा ज्यादा अउर कम दबाव वाल्व मा थोरी सी हवा लीकेज है। धुंध धुन वाल्व टॉप नॉब जब तक हवा लीक न हो, और उपकरण म असामान्य ध्वनि गायब हो जात है।

परीक्षण मा बिजली के बाद उपकरण के काम सामान्य मा लौटत है अउर गलती खत्म होइ जात है।

संक्षेप मा, उपकरण विफलता के मामले मा, चिकित्सा कार्यकर्ता गलती विश्लेषण करै मा सक्षम अउर जल्दी से काम करै मा सक्षम होवै का चाही अउर कुशल रखरखाव प्राप्त करै मा सक्षम होवै का चाही। केवल इस तरह से उपकरण स्टार्टअप दर म सुधार किया जा सकत है और नैदानिक ​​उपयोग के गारंटी दी जा सकत है।